仿真技术被广泛应用于工业中,因为它们使产品和生产系统的设计在虚拟世界中能够高效地创建、测试和优化,而不是在物理世界中创建、测试和优化原型。在工业生产环境中,生产力模拟和人体工程学帮助企业找到并实现优化的解决方案,在其生产设施中维持盈利能力、产量、质量和工人福利。然而,这两种类型的模拟通常使用不同的软件进行,由不同的用户使用,具有不同的目标。这很容易导致竖井效应,导致缓慢的开发过程和次优解决方案。本文报告了与实现一个优化框架有关的研究,该框架使与人机工程学和生产力有关的方面并行优化。该框架旨在促进在工业4.0革命中包含人机工程学4.0
"摘要
结果表明,虚拟现实(VR)、增强现实(AR)和数字孪生是当前的主要趋势。此外,研究结果表明,在建立的方法中,DHM考虑了人类多样性。研究结果还显示,对静态姿势的评估转向了对一系列动作的评估,主要关注人类福祉,而只部分关注系统性能。运动捕捉和运动算法是用于促进和改进DHM模拟的替代技术。DHM模拟的结果主要以图片或动画的形式呈现
与工作相关的肌肉骨骼障碍(WMSDS)构成行业工作者之间的工作缺席的大部分工作它带来的所有健康和经济问题。开发用于开销操作的外骨骼可能是减少WMSD风险的解决方案。但是,有些公司仍然犹豫不决,在其工作场所实施外骨骼,因为仍然没有完全证明使用外骨骼的影响。数字人类建模(DHM)可以通过促进对特定工作任务的前骨骼的可行性研究来帮助这种困境。本文提出了一种基于DHM的框架,用于实施专注于架空装配操作的上身外骨骼的研究。该框架强调了人类和外骨骼之间的运动学和力相互作用。 p>
采取整体透视图是生产开发中央,旨在优化人体工程学和整体生产系统性能。因此,需要支持生产公司的工具和方法,以确定对人体工程学和生产效率最佳的最佳生产系统的替代品。本文提出了一种设计的案例研究,其中应用了多目标优化,作为实现这种优化工具的步骤。案例研究中的整体目标是找到操作员在工作日期间执行手动任务的最佳顺序,以便同时考虑人体工程学和生产系统效率。更具体地说,选择从提升任务和改善吞吐量的伤害的风险作为两个优化目标。开发了一种优化工具,它与数字人类建模工具通信,以模拟工作任务并评估人体工程学。 p>
本文识别并描述了可以考虑符合人体工程学问题的产品开发活动,并说明如何完成通过许多不同的方法。该研究分为两部分,采访研究是为了确定产品开发过程考虑符合人体工程学问题的何处或者可以完成。该研究的第二部分包括目前制造业务的观察,运动捕获和仿真研究,以评估和比较三种不同的评估方法;观测的基于人体工程学评估,运动捕获数据和DHM模拟和评估的徽标。结果表明,思考早期发展阶段的人体工程学的重要性,符合人体工程学评估过程融入了整体产品和生产开发过程中。 p>
现在,不同的技术和符合人体工程学评估的技术和软件在人体工程学和生产开发领域都有更大的相关性。该工具允许用户如符合人体工程学家和工程师进行符合人体工程学条件的评估,无论是在数字人类建模(DHM)工具中模拟的工作,还是基于实际运营商执行的工作录音。无论方法如何,都有许多需要处理和呈现给用户的数据维度。 p>
用户可以具有一系列不同的期望和读取数据的目的。情况的例子是:判断和比较不同的设计解决方案;分析主体之间的人体测量差异的数据;调查不同的身体区域;根据不同时间观点评估数据;并根据不同类型的人体工程学评估方法进行评估。读取数据的不同期望和目的的范围增加了创建一个接口的复杂性,该接口考虑了用户所需的所有必要工具和功能,而同时提供高可用性。 p>
This paper focuses on the structural design of a flexible and intuitive interface for an ergonomics evaluation software that possesses the required tools and functions to analyse work situations from different perspectives, where the data input can be either from DHM tools or from real operators while performing work.
制造业不断要求更高的质量,效率,灵活性和成本效益的解决方案已被支持的技术发展和修订的立法领域的协作机器人。这使得工业中出现了新型的工作站,在那里机器人和人类合作完成任务。除了安全之外,这种协同工作站的设计还需要考虑人机工程学和任务分配方面的问题,以确保操作者有合适的工作条件,同时提供整个系统的效率。本研究的目的是说明一个集成机器人仿真和数字人体建模(DHM)工具的开发和使用,旨在成为工程师创建和确认成功的协作工作站的工具。从汽车工业中选择了一个装配场景,将其重新设计为协同工作站。使用模拟工具IPS IMMA的一个版本对现有的场景以及潜在的协作概念进行模拟和评估。该组装用例说明了该工具在人机工程学和效率评估方面表示和评估协作工作站的能力
当前产品和生产开发往往变得更加复杂,其中主要设计决策是在非常早期的发展阶段进行的当产品数据仅存在虚拟格式时。为了支持此虚拟产品实现过程,存在许多工具和技术。考虑到越来越复杂的过程中的人体工程学和人类因素,通常复杂的工具需要能够以主动的方式处理多学科发展挑战。为了回答教育方案的需求,以涵盖这些问题,Skövde大学工程科学学院开发了一个新的硕士(第二循环)计划虚拟人体工程学和设计 EM>。该计划的目标是为学生和未来的产品和生产开发商提供必要的知识和技能,以有效地利用虚拟工具进行分析,开发和验证人体工程学,并将人体工程学和用户方面集成到产品实现过程中。这是通过多种课程实现的,这些课程部分在主题中形成了核心的核心虚拟产品实现 EM>,但也为人体工程学提供了深入的知识。学生将在未来的未来角色作为设计或生产工程师对制造部门的人体工程学产生了很大影响,也更好地对人体工程学的影响,更高的支持工具和人体工程学融合方法的动力和知识。 p>
与逆转的工作相关的物理曝光,如重复运动和尴尬的姿势具有负面的健康效果并导致大财务费用。为了解决这些问题,形成了一个多学科联盟,目的是开发用于记录和分析肌肉骨骼疾病风险的动态系统,利用纺织集成传感器作为常规工作服的一部分。本文介绍了联盟,智能工作系统和案例研究,说明通过促进改进的工作技术来降低不利生物力学暴露的可能性。 p>
构建软件,在按下按钮时,可以告诉您有哪些认知有关的危险在一个环境中或任务中,如果可能的话,可能会很好地进入未来。然而,包括任务分析工具,接口设计指南和人类一般认知局限性的现有工具,可以允许对认知人体工程学的更大评价选择。本文将讨论以前的主题方法,并建议在DHM中添加设计和评估,这将有助于用户几乎不了解认知科学,设计和评估人类交互情景。 p>
数字人体模型(Digital human modeling, DHM)通常用于汽车行业的车辆和工作场所设计。尽管在成本效益和以用户为中心的设计过程方面有相似的目标,但应用于医疗保健行业的工具却比较少见。本文阐述了如何修改DHM工具,并从照顾者和照顾者的人体工程学角度来评估洗澡系统设计。人体测量学、关节运动范围、描述和人体模型的外观都是定制的,以满足卫生保健设置的要求。此外,还确定了一个最佳的沐浴姿势。DHM工作流程场景说明了DHM工具可以自定义、应用和应用于医疗产品设计。除DHM工具的技术定制外,建议围绕该工具开发工作流程和工作组织,以有效和高效地使用数字人体建模